氧化鋁耐磨陶瓷具有良好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是，超聲波需要清洗。氧化鋁陶瓷是一種應用廣泛的陶瓷。由于其優越的性能，它在現代社會得到了廣泛的應用，以滿足日常生活和特殊性能的需要。下面小編和大家分享關于耐磨氧化鋁陶瓷的粉體制備以及成型方法的內容，歡迎閱讀！

耐磨氧化鋁陶瓷的粉體制備：

　　根據不同的產品要求和不同的成型工藝，將入廠的氧化鋁粉制成粉末材料。粉末粒度小于1μm微米。如果制造高純氧化鋁陶瓷產品，除氧化鋁純度為99.99%外，還需要超細粉碎，使其粒徑均勻分布。在擠壓或注射成型過程中，粉末中應引入粘合劑和塑料制品。一般來說，重量比為10-30%的熱塑性塑料或樹脂有機粘合劑應與氧化鋁粉末在150-200溫度下均勻混合，以便于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉末原料不需要添加粘合劑。如果采用半自動或全自動干壓成型，對粉末有特殊的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對粉末進行處理，使其呈球形，有利于提高粉末流動性，成型時自動填充模壁。此外，為了減少粉末與模壁的摩擦，還需要添加1~2%的潤滑劑，如硬脂酸和粘合劑PVA。

　　干壓成型時，需要噴粉造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。近年來，上海一家研究所開發了一種水溶性石蠟作為Al203噴霧造粒的粘結劑，在加熱條件下具有良好的流動性。噴霧造粒后的粉末必須具有良好的流動性、松散的密度和小于30℃的流動角摩擦溫度。理想的顆粒級配比和其他條件，以獲得更大的空白密度。

耐磨氧化鋁陶瓷的成型方法：

　　氧化鋁耐磨陶瓷制品的成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷靜壓、注射、延遲、熱壓、熱壓等。近年來，國內外開發了壓濾成型、直接凝固成型、凝膠成型、離心灌漿成型、固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜的形狀和精度需要不同的成型方法。

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