陶瓷耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管,陶瓷復合鋼管的一種。陶瓷復合鋼管,是采用高技術生產工藝自蔓燃高溫離合合成法制造。下面小編和大家介紹關于耐磨氧化鋁陶瓷彎頭的技術要求以及應用行業的內容,歡迎閱讀!
耐磨氧化鋁陶瓷彎頭的技術要求:
1.防磨件內襯陶瓷塊采用互鎖陶瓷結構,即公母槽鑲嵌防脫落陶瓷貼片。瓷塊與瓷塊在圓周方向采用獨特的子母槽設計,凹凸鑲嵌形成360°機械自撐結構,保證彎頭蝦腰段與段之間的表面接觸結構,整個防磨件內襯陶瓷之間的無線接觸,陶瓷塊緊貼防磨件內壁,內襯陶瓷片環環相扣,形成一個整體。
2.內襯陶瓷片表面應平整、光滑、光潔度1.0,輸送阻力小,材料可自由通過,不掛料、堵料。
3.陶瓷內襯施工后,其內表面不平整度不超過±0.2mm。
4.確保陶瓷管內壁粘貼的陶瓷片排列緊密。陶瓷片間隙≤0.2mm。在裝配過程中,陶瓷片與陶瓷片之間,陶瓷與管道內壁之間應涂有粘合劑,確保陶瓷層與管道內壁緊密結合,成型后的耐磨陶瓷層耐沖擊、耐磨。
5.耐磨陶瓷的生產應采用高純度、超細度、粒徑單一分布狹窄、噴霧干燥造粒處理的優質阿爾法氧化鋁粉末為原料,用粉末干壓成型。燒結氧化鋁陶瓷密度高、密度分布均勻,陶瓷片應具有耐磨性強、耐熱性好、耐腐蝕性好的特點。
6.防磨件內襯陶瓷和外殼金屬材料分別為氧化鋁陶瓷和Q345。
7.防磨件中的耐磨彎頭必須嚴格按照供貨清單中的技術要求生產,耐磨彎頭不得粘貼在出口兩端200mm區域。性能強、耐熱、耐腐蝕性好。
耐磨氧化鋁陶瓷彎頭的應用行業:
冶金電力行業每年需要消耗大量的金屬管道,如煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿等。陶瓷復合管取代其他管道,具有耐磨性高、使用壽命長、安裝方便、經濟效益顯著的特點。
陶瓷耐磨彎頭用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管、脫硫管等行業:
礦山:煤炭工業水煤漿、洗煤泥、礦山填料、礦煤粉;
金屬礦:精礦和尾礦輸送耐磨彎頭;
冶金:鋼鐵廠煉鐵高爐噴煤、輸渣等管道;CAO.鋅碚砂輸送管道、煉鋼輸送鐵合金、爐外精煉等首選耐磨彎頭;
水泥廠:旋窯濕法生產線生料漿輸送、煤粉輸送、提升機下料、成品水泥氣力輸送裝卸、混凝土輸送耐磨彎頭。
化工廠:煤粉輸送管道、硅粉等原料輸送耐磨彎頭。
礦山:礦山填充。精礦粉和尾礦運輸嚴重磨損管道。攀枝花、大冶礦等過去采用的礦粉運輸管道使用壽命不到一年,可提高5倍左右。
煤:選煤和長距離管道輸煤一般采用濕法輸送,要求輸送管耐磨耐腐蝕,可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。
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