氧化鋯陶瓷環是一種新型高技術陶瓷,它除了具有精密陶瓷應有的高強度、硬度、耐高溫、耐酸堿腐蝕及高化學穩定性等條件,還具備較一般陶瓷高的堅韌性。它可以運用在各個工業,像是軸封軸承、切削組件、模具、汽車零件等,甚至可用于人體。而消費電子領域,氧化鋯陶瓷因其硬度接近藍寶石,但總成本不到藍寶石的1/4,其抗折率高于玻璃和藍寶石,非導電,不會屏蔽信號,因此受到指紋識別模組貼片及手機背板的青睞。
氧化鋯陶瓷環的制備
氧化鋯陶瓷環是一種通過高溫燒結而成的無機非金屬材料,具有耐高溫、耐腐化侵蝕、耐磨損及抗熱沖擊等優點。一般采用等級壓或者干壓方式成型出來,后進行高溫燒結成陶瓷棒毛坯料,再進行拋光、倒角、精磨等精加工而成。
近年來,隨著陶瓷增韌強化技術的進步以及機械加工方法的開發,氧化鋯陶瓷環的應用范圍迅速擴大。加工方法中,機械加工方法的效率高,因而在工業上獲得廣泛應用,特別是金剛石砂輪磨削、研磨和拋光較為普遍。
加工的難點及解決方法
氧化鋯陶瓷環由于其特點,在加工過程中會出現許多難題,如何解決,下面小編就來為大家進行介紹:
① 陶瓷環厚度小,加工過程中很容易因為研磨設備的削磨力,出現碎裂、塌邊等情況,從而影響氧化鋯陶瓷環成品合格率。
② 氧化鋯材質本身的問題。因為氧化鋯陶瓷在不同溫度環境下,材料本身結構會發生對應的變化,因此我們在研磨加工過程中須做好降溫工作,避免因為溫度導致材質發生改變,而導致拋光結果不完美。
? 解決辦法:
① 粗磨之前,先對物料初步篩選,主要是將眼睛可見的問題物料篩選出來,如顏色不對含有雜質的物料。避免因為材質問題造成不必要的損耗。
② 研磨拋光過程中,我們采用粗拋、半精拋、精拋的流程,使用適量的銅盤或者鐵盤,并以陶瓷板作為拋光紙,使用陶瓷鏡面拋光機進行加工。
③ 針對陶瓷環本身薄的特點,專門針對性進行測試,采用新的固定方式,測試出加壓方式和固定方式之間結合的臨界點,從而使得氧化鋯陶瓷環工件和研磨盤達到理想的貼合狀態。
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