現在陶瓷3D打印成形技術主要可以分為噴墨打印技術(IJP)、熔融沉淀技術(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結技術(SLS) 和立體光固化技術(SLA)。運用這些技術打印得到的陶瓷坯體經過高溫脫脂和燒結后便可得到陶瓷零件。下面小編要給大家介紹的是關于3d打印工業陶瓷件的用途以及使用材料有哪些的內容,歡迎閱讀!
3d打印工業陶瓷件的用途:
陶瓷是一種傳統的無機材料,精致實用,已有數千年的歷史。硬脆的特點使得陶瓷材料特別難加工成型。傳統的陶瓷制造工藝只能制造出簡單的三維產品,成本高,周期長。陶瓷3D打印技術的發展使復雜陶瓷產品的生產成為可能。3D打印技術操作簡單、速度快、精度高,為陶瓷注入了新的活力。
用途廣泛的陶瓷:
陶瓷3D打印可以制作結構復雜、精度高的多功能陶瓷,廣泛應用于建筑、工業、醫學、航空航天等領域。它將在陶瓷芯、骨科替代品、催化劑等方向得到很好的應用,這將給我們的生活帶來巨大的變化。
3d打印工業陶瓷件材料有?
工業陶瓷3D打印材料有:氧化鋁(AI2O3)、氧化鋯(ZRO2)、羥基磷灰石(HAP)、磷酸三鈣(TCP)等。陶瓷3D打印技術已成功應用于工業、航空航天、珠寶/奢侈品、醫療植入物等行業。
陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優點,是三種固體材料之一。目前陶瓷3D打印主要有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、磷酸鈣陶瓷等。
陶瓷3D打印成型技術可分為噴墨打印技術(IJP)、熔融沉淀技術(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結技術(SLS)和立體光固化技術(SLA)。陶瓷零件可以通過高溫脫脂和燒結來打印。根據成型方法和原材料的不同,每種印刷技術都有自己的優缺點,發展程度也有差距。
3D打印是一個高科技產業,據說污染不嚴重,精度很高,肯定比傳統陶瓷不同。在接受高科技時,傳統產業不能被拋棄。3D打印技術在未來被譽為顛覆傳統制造業的技術。目前,3D打印技術在復雜結構和小批量制造中的應用具有傳統制造業所沒有的優勢,但在成型速度和精度上仍存在不足,與傳統制造業形成了優勢互補。
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